印染是對(duì)紡織物進(jìn)行物理、化學(xué)處理過(guò)程的綜合。例如在紡織物上增加花紋、圖案，改變紡織物的顏色以及相關(guān)的前處理工藝等。通過(guò)使染料和纖維物之間發(fā)生物理或化學(xué)變化，將會(huì)使得紡織物具有一定色澤、光澤度。紡織時(shí)需要上漿，漿料中含有大量的表面活性劑，特別是洗滌劑、滲透劑、乳化劑和勻染劑等助劑，在受到機(jī)械振動(dòng)后，容易產(chǎn)生大量泡沫，并且隨著溫度的升高，泡沫數(shù)量不斷遞增，泡沫過(guò)多會(huì)造成設(shè)備印染效率下降，所以我們還需要在印染前加入少量的印染消泡劑，來(lái)阻止這種情況發(fā)生。
（一）印染起泡的原因：
1. 漿料上漿過(guò)程中容易起泡，由于上漿過(guò)程中，紗線移動(dòng)速度很快，容易導(dǎo)致起泡
2. 在印染前處理過(guò)程，漂白洗滌時(shí)加入的練漂劑和凈洗劑在高溫煮練時(shí)容易起泡
3. 為了提高印染的性能會(huì)添加滲透劑、乳化劑等化學(xué)助劑，這類助劑屬于表面活性劑，很容易產(chǎn)生泡沫
4. 在印染過(guò)程中由于機(jī)械設(shè)備的攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致大量空氣卷入染料中，這些空氣難以溢出，產(chǎn)生泡沫。
（二）印染起泡的危害：
1. 沫過(guò)多拖慢印染流程，延長(zhǎng)印染工序
2. 大量的泡沫也會(huì)沖洗不干凈，殘留在印染設(shè)備表面，使設(shè)備印染效率下降，縮短了印染設(shè)備的壽命。
3. 泡沫過(guò)多印染花型模糊、上色不勻，造成印染產(chǎn)品美觀度下降
4. 泡沫會(huì)溢出印染設(shè)備，影響周圍環(huán)境，使周圍環(huán)境受到污染
（三）怎么解決起泡危害？
如何解決印染過(guò)程中的起泡問(wèn)題，小編了解到大部分廠家與企業(yè)都選擇加入少量的消泡劑，也就是印染消泡劑，這些企業(yè)與廠家給出的回答是因?yàn)橄輨┛梢宰柚古菽亩紊a(chǎn)，并且用量少不會(huì)讓他們生產(chǎn)增加成本，其他的方法他們也有嘗試過(guò)，但是效果并沒(méi)有使用消泡劑好。
（四）印染消泡劑特點(diǎn)
印染消泡劑是一種特殊有機(jī)硅消泡劑，它具有這些特點(diǎn)：
1. 滲透性好，水溶性良好，加入到印染工序中能夠快速消泡
2. 添加后不會(huì)影響印染工序的正常運(yùn)作，不會(huì)對(duì)印染產(chǎn)品產(chǎn)生影響。
3. 耐高溫、耐酸堿，在印染高溫條件下也不會(huì)失去消泡性能。
4. 在非離子和陰離子的表面活性劑系統(tǒng)中均能顯示優(yōu)良的消泡。
如果你還有什么對(duì)印染消泡劑不懂的地方或者有消泡劑方面需求，可以撥打- 18011804708，中萬(wàn)消泡劑技術(shù)人員為您解答。
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